近10年以來，全屋家居定制已經(jīng)成為新的風(fēng)尚，但隨著使用者越來越多，全屋定制的痛點也暴露出來，家具、裝飾面板容易變形、發(fā)霉，加工板材不好切割等問題困擾著家裝公司和用戶。而國內(nèi)領(lǐng)先的板材品牌德科康的FOSB板材，卻克服了這些難題，受到眾多家裝品牌的青睞。那么德科康是怎么做到的呢？FOSB板材有什么秘訣嗎？

好工藝與MDI膠水，F(xiàn)OSB板材不懼潮濕

相信很多人遇到過家具出現(xiàn)發(fā)霉、表面開裂、突起甚至脫落等情況，尤其是在經(jīng)歷過回南天或梅雨天之后，這些情況出現(xiàn)的次數(shù)更多。全屋定制家具出現(xiàn)這些問題大概率是因為板材的防潮能力不過關(guān)，換成專業(yè)術(shù)語即板材的含水率和吸水厚度膨脹率不達標(biāo)！

(資料圖片僅供參考)

含水率是指作為板材原料的刨花片的含水份比例的多少， 正常情況下板材或木制品中都含有一定的水分，我國將木材包含水分的重量與干燥后的木材重量百分比定義為木材的含水率。我們的家具在日常使用過程中會發(fā)現(xiàn)有變形、開裂、翹曲、鼓包等現(xiàn)象，這基本都是由于板材及其制品中的“含水率”過高或者過低造成的，只有當(dāng)板材中的含水率達到一個均衡狀態(tài)才能有效避免上述情況的發(fā)生。

吸水厚度膨脹率是衡量人造板質(zhì)量的重要指標(biāo)，反映了板材的耐水性和尺寸穩(wěn)定性。板材的吸水厚度膨脹率越高，說明這款板材在潮濕的環(huán)境下越容易吸收空氣中的水分，進而出現(xiàn)明顯的膨脹現(xiàn)象，家具產(chǎn)品也會因為內(nèi)部基材吸水膨脹的原因，從而出現(xiàn)變形、活動部件無法完全關(guān)閉、受力部件承受能力差、表面發(fā)霉等問題。

于是德科康從板材的含水率以及吸水厚度膨脹率入手，針對如何控制和降低板材的含水率和吸水厚度膨脹率進行了一系列的研發(fā)投入，最終找到了解決方案，并開發(fā)出了一套實用的工藝標(biāo)準(zhǔn)落實到了FOSB板材生產(chǎn)上。

在控制刨片含水率問題上，德科康引進德國迪芬巴赫DIEFFENBACHER干燥系統(tǒng)。首先濕刨片與來自能源中心的高溫?zé)煔馔ㄟ^32米的干燥滾筒進行干燥，整個干燥過程分為預(yù)干燥段、干燥段、均衡段3個階段，其原理是以熱對流和熱傳導(dǎo)方式對刨花直接進行干燥。細小刨花因為其體積小質(zhì)量輕，在干燥機內(nèi)快速通過；在干燥機內(nèi)部撥料鏟和氣流的雙重作用下，中型刨花呈自由懸浮狀態(tài)完成干燥；大片刨花則沿著干燥機的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動完成干燥，相對于中小刨花而言其在干燥機內(nèi)停留的時間和所經(jīng)過的路線相對較長。各種含水率不同的刨花在同一臺干燥機內(nèi)完成干燥，保證最終刨花的含水率相對均勻，控制在2-4%左右。

而后干燥機出來的刨花一般分兩路，一路是通過干燥機卸料箱直接下來的大刨花，一路是混合在干燥尾氣中排出來后經(jīng)回收旋風(fēng)收集的細小刨花，這兩路刨花分開進行篩選，經(jīng)過分選后的刨花分別進入表芯層干刨花倉，至此整個刨片的干燥過程完成。在刨片進入拌膠機前，干刨花會先經(jīng)過一臺皮帶秤進行稱量，稱量后的干刨花才會被送入滾筒拌膠機進行施膠。

在施膠環(huán)節(jié)上，德科康在FOSB板材的造板工藝中添加了MDI無醛膠。MDI膠不溶于水，而且具備高強度的包覆性，能夠有效隔離板材內(nèi)部材質(zhì)和水分子的接觸，使用德科康FOSB板材制作的家具即便用在潮濕的環(huán)境中，也可以保持良好的使用效果和質(zhì)量。

引進德國迪芬巴赫DIEFFENBACHER調(diào)拌膠與施膠系統(tǒng)、鋪裝及連續(xù)熱壓設(shè)備，頂尖的設(shè)備是先進的工藝能完美應(yīng)用的基礎(chǔ)。刨片施膠時無機械外力施加，刨片滾動向下自由掉落時施膠，每一片刨片都能良好受膠，充分提高板材內(nèi)部材質(zhì)的膠粘性，保證板材的膠合強度。而后通過高精度的鋪裝，板材密度更均勻，具備超高的尺寸穩(wěn)定性。先預(yù)壓后連續(xù)高溫?zé)釅撼尚偷闹圃旃ば?，使得壓力分配更精?zhǔn)、更均勻，板材膠合強度更高，不易產(chǎn)生變形，能夠大幅度降低板材吸水厚度膨脹率。

好材料與結(jié)構(gòu)，F(xiàn)OSB板材耐用又美觀

全屋定制的另一個難點是變形，在日常生活中，衣柜作為經(jīng)常使用的儲物空間，柜體長期承受掛置衣物的壓力，若板材的靜曲強度未達到標(biāo)準(zhǔn)要求，久而久之就會出現(xiàn)變形、開裂等情況。出現(xiàn)這些問題說明板材的抗壓能力不行，也就是靜曲強度不達標(biāo)。

德科康是這樣解決靜曲強度問題的。首先從原材料入手，精選樹齡5年以上，樹干筆直、無結(jié)疤樹瘤的優(yōu)質(zhì)桉木作為FOSB板材原料，桉木具有品質(zhì)穩(wěn)定、材質(zhì)純凈、強度高，抗輻性能強的特點。

然后板材內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新組合，F(xiàn)OSB板材為5層結(jié)構(gòu)，長刨片作橫向排列在芯層，作縱向排列在中間兩層，最外部兩面表層為細料層。經(jīng)過鋪裝熱壓成型，重組了木質(zhì)紋理結(jié)構(gòu)，徹底消除原木內(nèi)應(yīng)力的影響，使板材具備更優(yōu)越的靜曲強度、握釘力、防潮、阻燃、載重等性能。這些舉措使得德科康FOSB板材抗壓能力良好，能夠使用多年不變形。同時在全屋定制切割時變得更方便且不易崩邊開裂，光滑的表面也使得板材的可飾面范圍更廣，適合做各類飾面工藝，增添板材的美觀程度。

最終，德科康打造的FOSB板材經(jīng)國家林業(yè)和草原局林產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心認證，24h吸水厚度膨脹率在6%-12%，數(shù)值低于國標(biāo)；同時板材的靜曲強度遠超國家標(biāo)準(zhǔn)，強度高、穩(wěn)定性好，不易變形，可以輕松打造通體高柜。這既響應(yīng)了國家的環(huán)保舉措，又以更高的產(chǎn)品質(zhì)量帶動板材行業(yè)的發(fā)展，德科康FOSB板材可謂是現(xiàn)代全屋定制的好選擇！

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